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सीबीआईज़ ऑटोमोटिव|सीमलेस पाइप्स के लिए उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताएँ

Jan 03, 2023

सीमलेस पाइप का व्यापक रूप से उत्पादन और जीवन में उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, सीमलेस पाइपों के विकास ने एक अच्छा चलन दिखाया है। सीमलेस पाइपों के निर्माण के लिए, इसकी उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण और उत्पादन सुनिश्चित करना भी है। CBIES ऑटोमोटिव एक पेशेवर ऑटो पार्ट्स निर्यात उद्यम है। सीमलेस पाइप आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। सीबीआईईएस मुख्य रूप से उन्हें लागू करता हैसाइड डोर एंटी-टक्कर बारऔरसदमे अवशोषक. सीबीआईईएस की दशकों से गहरी खेती की गई है और कई निर्माताओं द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त की गई है। यहाँ निर्बाध पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय दिया गया है। हर किसी के सीखने और संदर्भ के लिए

 

सीमलेस स्टील पाइप की निर्माण प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित किया गया है:

 

ए। हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप: राउंड ट्यूब बिलेट → हीटिंग → पियर्सिंग → थ्री-रोल क्रॉस रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → स्ट्रिपिंग → साइज़िंग (या कम करना) → कूलिंग → स्ट्रेटनिंग → हाइड्रोलिक टेस्ट (या दोष का पता लगाना) → मार्किंग → भंडारण

 

सीमलेस पाइपों को रोल करने के लिए कच्चा माल एक गोल ट्यूब बिलेट है, और गोल ट्यूब भ्रूण को काटने की मशीन द्वारा लगभग 1 मीटर लंबे बिलेट में काटा जाना चाहिए, और एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा भट्टी तक पहुँचाया जाना चाहिए। स्टील बिलेट को भट्टी में गर्म करने के लिए भेजा जाता है, और तापमान लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस होता है। ईंधन हाइड्रोजन या एसिटिलीन है, और भट्टी में तापमान नियंत्रण एक प्रमुख मुद्दा है।

गोल ट्यूब भट्टी से बाहर होने के बाद, इसे प्रेशर पियर्सर से छेदना चाहिए। आम तौर पर, अधिक सामान्य पियर्सिंग मशीन कोन रोल पियर्सिंग मशीन है। इस तरह की भेदी मशीन में उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, बड़े छेदने वाले व्यास का विस्तार होता है, और यह विभिन्न प्रकार के स्टील पहन सकता है। छिद्रित गोल ट्यूब बिलेट क्रमिक रूप से तीन-रोल क्रॉस-रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न के माध्यम से पारित किया जाता है। यह सीमलेस स्टील पाइप को आकार देने का चरण है, जिसे सावधानी से किया जाना चाहिए। एक्सट्रूज़न के बाद, ट्यूब को आकार देने के लिए हटा दिया जाना चाहिए। ट्यूब बनाने के लिए आकार को एक उच्च गति वाली रोटरी शंक्वाकार ड्रिल के माध्यम से बिलेट में पारित किया जाता है। आकार देने वाली मशीन के ड्रिल बिट के बाहरी व्यास की लंबाई स्टील पाइप के भीतरी व्यास को निर्धारित करती है। स्टील पाइप के आकार के बाद, यह कूलिंग टॉवर में प्रवेश करता है और ठंडा करने के लिए पानी का छिड़काव किया जाता है। स्टील पाइप को ठंडा करने के बाद सीधा किया जाता है। सीधा करने के बाद, आंतरिक दोष का पता लगाने के लिए स्टील पाइप को कन्वेयर बेल्ट द्वारा धातु दोष डिटेक्टर (या हाइड्रोलिक परीक्षण) में भेजा जाता है। ऑपरेशन के बाद, यदि स्टील पाइप के अंदर दरारें, बुलबुले और अन्य समस्याएं हैं, तो उनका पता लगाया जाएगा।

स्टील पाइप गुणवत्ता निरीक्षण पास करने के बाद, सख्त मैनुअल चयन की आवश्यकता होती है। स्टील पाइप के गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, पेंट के साथ सीरियल नंबर, विनिर्देश, उत्पादन बैच नंबर आदि को पेंट करें। और क्रेन से गोदाम में फहराया। सीमलेस स्टील पाइप की गुणवत्ता और विस्तृत प्रक्रिया के संचालन को सुनिश्चित करना आवश्यक है।

 

बी। कोल्ड ड्रू (लुढ़का हुआ) सीमलेस स्टील पाइप: राउंड ट्यूब ब्लैंक → हीटिंग → पियर्सिंग → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑयलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्राइंग (कोल्ड रोलिंग) → ब्लैंक ट्यूब → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → स्टेटिक दबाव परीक्षण (दोष का पता लगाना) → अंकन → भंडारण।

 

उनमें से, कोल्ड-ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप की रोलिंग विधि गर्म रोलिंग (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाइप) की तुलना में अधिक जटिल है। उनकी उत्पादन प्रक्रिया के पहले तीन चरण मूल रूप से समान हैं। इसलिए, इसे संचालित करना आसान है। अंतर यह है कि राउंड ट्यूब ब्लैंक खाली होने के बाद चौथे चरण से शुरू होकर इसे एनील करने की जरूरत है। एनीलिंग के बाद, एक विशेष अम्लीय तरल के साथ अचार। अचार डालने के बाद तेल लगाएं। फिर मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) और स्पेशल हीट ट्रीटमेंट। हीट ट्रीटमेंट के बाद इसे सीधा कर दिया जाएगा। सीधा करने के बाद, आंतरिक दोष का पता लगाने के लिए स्टील पाइप को कन्वेयर बेल्ट द्वारा धातु दोष डिटेक्टर (या हाइड्रोलिक परीक्षण) में भेजा जाता है। यदि स्टील पाइप के अंदर दरारें, बुलबुले और अन्य समस्याएं हैं, तो उनका पता लगाया जाएगा।

इन प्रक्रियाओं के पूरा होने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण के बाद स्टील पाइपों को सख्त मैनुअल चयन से गुजरना पड़ता है। स्टील पाइप के गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, पेंट के साथ सीरियल नंबर, विनिर्देश, उत्पादन बैच नंबर आदि को पेंट करें। इन सभी कार्यों को पूरा करने के बाद इन्हें क्रेन से गोदाम में उतारा जाएगा।

 

भंडारण में सीमलेस स्टील पाइप को भी सावधानी से संरक्षित किया जाना चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए वैज्ञानिक रूप से बनाए रखा जाना चाहिए कि उच्च गुणवत्ता वाले सीमलेस स्टील पाइप बेचे जाने पर कारखाने से निकल जाएं।

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